第二步断点的调整：断点是设置喷腔上压电陶瓷的调制电压，使墨点的开裂时刻产生显着的改动，从而影响到打印效果，断点的设置以及充电状况要用随机装备的放大镜调查。一般墨线在进入充电极之前是一连串的墨点，墨点和墨点之间有一条很细的墨线连着，当通过充电极的时分会变成一个一个的小圆点，圆点之间没有一点墨线或许毛刺连着，它们之间的空地是均匀的，调整断点的设定值能改动墨点与墨点之间的间隔，假设发现墨点不圆或许墨点有毛刺，都可以终究靠调整断点设定值来完结。

  现在市面上的喷码机类型很多，但大体的喷印原理迥然不同，就是在必定的压力下，墨水经喷腔组件前方的小孔射出构成墨线，一起晶振高速纵向振动，使墨线割裂成一系列巨细和距离持平的墨点，墨点在通过充电极会被充上电，充电巨细由机器内部微处理器操控，被充了电的墨点通过检测极反应信号给内部微处理器已确保墨点的充电和割裂是同步的，被充电的墨点通过高压板时因为静电场效果会产生偏转，而偏转的墨点会打印在喷印物的外表，构成字符或许图画，而未运用的墨点会将由收回器手机送回机器内。

  由以上喷印原理可以精确的看出喷码机墨线的调整和墨点的割裂充电就成为能否正常作业的要害。第一步墨线的调整：墨线的正常方位一般处于充电极空地的正中，从检测极的中心通过，离检测极大约1mm左右；墨线在墨水收回器的方位为：墨线的左右方位是在收回器中心倾向高压板侧三分之二，前后方位是墨水收回器中心。

  假如墨线方位违背中心太多或许墨线无法调收器内，一般是因为喷嘴部分阻塞的原因，停墨后拆下喷嘴清洗疏通后便能正常，收回器的方位在工厂是通过专门校准的，严禁用外力改动收回器的方位。